復(fù)頻篩結(jié)構(gòu)說(shuō)明

  1.采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式,多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)

  2.采用單層雙面錐形懸臂棒條篩板

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      復(fù)頻篩

      復(fù)頻篩
       
       
      復(fù)頻篩結(jié)構(gòu)說(shuō)明
        1.采用多段獨(dú)立篩面振動(dòng)而篩箱和機(jī)架不振動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式,多段篩面各自獨(dú)立振動(dòng)
        2.采用單層雙面錐形懸臂棒條篩板
        3.采用快速拆卸式的密封結(jié)構(gòu)
        4.功率配置,能耗降低,
        5.動(dòng)、靜載荷,降低對(duì)基礎(chǔ)的沖擊力,
        6.激振器、篩板更換維護(hù)方便
        此結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)
        環(huán)保性
        由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì),所有溜槽與振動(dòng)篩、振動(dòng)篩與受料斗、溜槽與溜槽都采用靜態(tài)密封,密封簡(jiǎn)單容易,密封效果好,杜絕揚(yáng)塵,符合環(huán)保要求。
        密封性能好可以減少漏風(fēng)率,需求風(fēng)量降低,每臺(tái)振動(dòng)篩引風(fēng)量需2860立方米/小時(shí),兩條生產(chǎn)線共用一套除塵系統(tǒng),節(jié)省除塵費(fèi)用,節(jié)省成本。
        簡(jiǎn)單方便的維護(hù)性
        由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì),篩箱可方便去掉,使篩網(wǎng)與激振器直觀可見(jiàn),既可以整體更換也可以單個(gè)更換,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)更容易,大大減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少更換時(shí)間。
        采用行車專用驅(qū)動(dòng)裝置(LDA),YXFS-1850振動(dòng)篩配2X1.5KW,功率小,移動(dòng)切換快捷,檢修方便。
        溜槽與溜槽、溜槽與篩箱、受料斗與溜槽的密封均采用快拆式柔性接頭,無(wú)需螺栓緊固,安裝、拆卸及其方便,減少工人工作量。
        基礎(chǔ)負(fù)荷需求小
        由于選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì),極大程度降低參振質(zhì)量,減小激振力,減少靜載荷同時(shí)降低對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷,這樣就縮小對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)符合的需求,降低了設(shè)計(jì)和建設(shè)成本。
        潤(rùn)滑需求小
        新鄉(xiāng)益鑫復(fù)頻篩選用篩網(wǎng)振動(dòng)而篩箱不參振的設(shè)計(jì),激振器選用較小,所以軸承不易發(fā)熱,使用壽命長(zhǎng),配備潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑方便加油量小,單軸承每次加油30ml,每月注油兩次,降低成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
        篩機(jī)使用壽命可達(dá)10年
        新鄉(xiāng)益鑫復(fù)頻篩采用分段篩分,形成各個(gè)獨(dú)立振動(dòng)單元,每個(gè)獨(dú)立單元可根據(jù)實(shí)際物料特性不同性,篩分要求不同,而選擇不同振動(dòng)頻率,同一臺(tái)振動(dòng)篩也可采用不同振動(dòng)頻率,來(lái)提高篩分效率,滿足要求,這種結(jié)構(gòu)注定篩箱強(qiáng)度受使用時(shí)間影響很少,延長(zhǎng)篩箱的使用壽命,是其他振動(dòng)篩的2倍。
        篩箱的使用壽命大于10年。
        1.電機(jī)、激振器的使用壽命:10000h。
        2.減振彈簧質(zhì)保一年。
        3.整機(jī)質(zhì)保一年。
        4.溜槽使用壽命12個(gè)月
        5.篩分效率:≥90百分之
        6.篩上物超標(biāo)率:<5mm不大于5百分之
        7.篩下物超標(biāo)率:>5mm不大于10百分之
        復(fù)頻篩主要用于發(fā)電的脫硫系統(tǒng),洗煤廠的篩分系統(tǒng),鋼鐵企業(yè)的溶劑篩分系統(tǒng)及建筑行業(yè)的砂石骨料系統(tǒng)等。我公司研發(fā)的復(fù)頻篩是在高幅篩的基礎(chǔ)上,采用低振幅,高頻等特點(diǎn),針對(duì)小于5mm的細(xì)小物料的篩分更為。
        復(fù)頻篩結(jié)夠特點(diǎn):
        一、分段篩分,篩機(jī)整體不參振,篩網(wǎng)振動(dòng)
        復(fù)頻篩和傳統(tǒng)的振動(dòng)篩不同,它不是篩體
        參與振動(dòng)的,篩機(jī)的側(cè)板、頂蓋、底座
        都是固定部分,只有篩網(wǎng)參與振動(dòng)。
        二、封閉結(jié)構(gòu)
        由于物料細(xì)小,揚(yáng)塵較多,復(fù)頻篩由于采
        用篩網(wǎng)振,篩體不振的原理,是粉塵不外泄,
        更符合環(huán)保的要求。
        三、篩分效率高:復(fù)頻篩采用低振幅,高頻的原理,篩網(wǎng)一般采用虹口篩板和符合編織網(wǎng)篩板,增加了物料與篩面的接觸,同時(shí)增加了物料的透氣性,能夠更好的提高篩分效率。
        四、較小的功率:由于復(fù)頻篩的運(yùn)動(dòng)部件少,參振質(zhì)量小,所以它的功率可以降到較低,與傳統(tǒng)篩機(jī)相比,可降低功率一倍以上。
        五、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng):復(fù)頻篩一般采用1-8臺(tái)電機(jī)拖動(dòng),每臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒,順向開(kāi)機(jī)、逆向停機(jī),達(dá)到空車啟動(dòng)的目的。篩面不存料,以便觀測(cè)和檢修。復(fù)頻篩采用PLC來(lái)控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)、手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制等一系列動(dòng)作。
        六、易維護(hù)性:我們把復(fù)頻篩的參振部件做成模塊化,標(biāo)準(zhǔn)化,以便整體快速更換、地面檢修,為生產(chǎn)贏得時(shí)間。
        七、低運(yùn)行成本,復(fù)頻篩的運(yùn)動(dòng)部件少,參振部件質(zhì)量小,它的功率也很小,它是所有篩機(jī)中功率的一種,非常節(jié)能。
        八、復(fù)頻篩在同等的篩分面積條件下,功率更低,不堵、不卡,通過(guò)能力更強(qiáng),開(kāi)孔率更高,篩分效率至少可提高三倍以上,且自動(dòng)化程度更高,維護(hù)量由于檢修節(jié)點(diǎn)的減少而會(huì)大大減少。
       
       
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